Kde sa používajú hlavne torzné šmykové skrutky?

Ako predstaviteľ vysokopevnostných upevňovacích prvkov,torzné šmykové skrutkyHrajte kľúčovú úlohu v inžinierstve oceľovej konštrukcie s ich jedinečným dizajnom Broken Crck a presným ovládaním predpätia.

Konštrukcia dvojitého matica torzné šmykové skrutkyje v kombinácii s nástrojmi na utiahnutie slivkovej hlavy. Pri zostrihových oceľových krabičkách veľkých mostov môžu stavební robotníci dokončiť sprísnenie a kontrolu kvality súčasne odrezaním zlomeného krúžku po dosiahnutí nastaveného krútiaceho momentu elektrickým kľúčom, čo výrazne zlepšuje stavebnú účinnosť.

V uzlovom spojení výškových oceľových rámcov budov, torzné strihové skrutky prenášajú zaťaženie prostredníctvom pripojenia typu trecie. Po pieskovaní dosahuje koeficient trenia kontaktného povrchu viac ako 0,45, čím sa zabezpečuje výkon proti sklzu v seizmickom dizajne.

Zostava podvozku s vysokorýchlostným železničným vozíkom v polí Transit Rail používa torzné šmykové skrutky 12,9. Jeho únavová odolnosť dokáže vyrovnať s vysokofrekvenčnými vibračnými prostrediami a aplikácia protilzačných povlakov ďalej zaisťuje dlhodobú prevádzkovú stabilitu.

V prírubovom spojení veterných turbín,šmykové skrutkyS priemerom presahujúcim M36 sa používajú v spojení s hydraulickými napínacami na prekonanie straty predpätia spôsobenej hustou lamináciou doštičky a zabezpečenie štrukturálnej integrity jednotiek triedy Megawatt pri extrémnom zaťažení vetra.

Pri stavbe lodí sa na zlepšenie odolnosti proti korózii soli a dosiahnutie utiahnutia mazičiek počas palubných strojov sa používa galvanizácia alebo ošetrenie dacromet.

Pri zostavovaní presných zariadení, ako sú postele strojového náradia CNC, sa na modulárne pripojenie použijú skrutky šmyku mikro torzie. Ich presná kontrola axiálnej sily sa vyhýba chybám deformácie spôsobené stresom montáže.

Pri umiestnení zvárania tela na výrobných linkách automobilov kvantitatívne sprísnenie charakteristíkšmykové skrutkysa používajú na zabezpečenie opakovanej presnosti polohy viacerých staníc. Počas procesu výstavby sa na akceptáciu kvality používa metóda kompozitnej kontroly krútiaceho momentu. Hlava skrutiek po zlomení krku tvorí trvalú anti-counterfeitingovú značku, ktorá účinne eliminuje skryté nebezpečenstvo úniku. Vďaka tomuto konštrukcii samovyžania je preferované sprísňovacie riešenie v certifikačnom systéme ISO.